Mantenimiento mecánico
Predictivo (vibraciones, termografía, análisis de aceite), preventivo y correctivo en equipos rotativos, líneas de transporte y plantas de proceso.
Seis líneas de servicio integradas bajo un mismo sistema de gestión. Desde mantenimiento predictivo hasta paradas mayores: con procedimientos calificados, personal certificado y data book entregable al cierre.
Predictivo (vibraciones, termografía, análisis de aceite), preventivo y correctivo en equipos rotativos, líneas de transporte y plantas de proceso.
Integración PLC y SCADA, migraciones de DCS, lazos de control crítico, ingeniería de detalle y comisionamiento.
Laboratorio bajo NCh-ISO/IEC 17025: presión, temperatura, masa, dimensional y eléctrica. Trazabilidad al patrón nacional.
WPS calificados ASME IX y AWS D1.1. Inspección END (LP, PM, UT, RT) con personal SNT-TC-1A nivel II.
Planificación de shutdowns, ejecución de paradas mayores y reportes de cierre. Experiencia en cobre, celulosa y energía.
Mesa de control 365 días al año. Despacho de cuadrilla con SLA contratado en menos de 4 horas dentro de regiones cubiertas.
Programas de mantenimiento basados en confiabilidad (RCM) y monitoreo de condición. Analizamos vibraciones, termografía infrarroja, ultrasonido aéreo y análisis tribológico de lubricantes para anticipar fallas antes de que detengan producción.
Cobertura: bombas centrífugas y de desplazamiento positivo, compresores, motores eléctricos de hasta 6.6 kV, reductores, líneas de correa transportadora, válvulas de control y sistemas hidráulicos de alto caudal.
Diseño, programación y comisionamiento de sistemas de control sobre plataformas Rockwell, Siemens, Schneider y ABB. Migraciones de DCS legados con plan de transición sin pérdida de producción.
Servicios complementarios: ingeniería conceptual y básica, P&ID, listas de señales, programación PLC, desarrollo SCADA (Ignition, FactoryTalk View, WinCC), redes industriales (Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP) y ciberseguridad OT bajo IEC 62443.
Nuestro laboratorio cuenta con acreditación bajo NCh-ISO/IEC 17025 emitida por el Instituto Nacional de Normalización. Atendemos en laboratorio y en faena con equipos patrón portátiles.
Magnitudes: presión (vacío a 700 bar), temperatura (-40°C a 1.200°C), masa (1 mg a 600 kg), dimensional (calibres, micrómetros, alturímetros) y eléctrica (multímetros, calibradores de proceso, sensores).
Procedimientos de soldadura calificados bajo ASME Sección IX (acero al carbono, inoxidables, duplex, aleaciones de níquel) y AWS D1.1 para obras estructurales. Soldadores con calificación vigente respaldada por inspector AWS-CWI.
Ensayos no destructivos: líquidos penetrantes (LP), partículas magnéticas (PM), ultrasonido (UT convencional y phased array) y radiografía industrial (RT). Personal certificado SNT-TC-1A nivel II.
Planificamos y ejecutamos shutdowns con metodología propia: WBS detallado, ruta crítica, simulación de cronograma, gestión de contratistas y reporte hora a hora. Experiencia en paradas mayores de mineroductos, hornos de fundición, calderas de poder y digestores Kraft.
Entregable de cierre incluye: protocolos firmados, certificados de calibración y END, registros fotográficos, lecciones aprendidas y propuesta de mejora para la próxima parada.
Centro de control operativo 365 días al año con dotación dedicada. Clientes con contrato vigente acceden a tiempos de respuesta garantizados por SLA: despacho en menos de 4 horas dentro de las regiones de Antofagasta, Valparaíso, Biobío y Región Metropolitana.
Cuadrillas de emergencia compuestas por mecánico líder, mecánico de apoyo, eléctrico instrumentista y supervisor HSEQ. Incluye logística de equipos, EPP específico de faena y coordinación de permisos.
Plantas concentradoras, fundiciones, refinerías, mineroductos y faenas remotas sobre 4.000 msnm.
Generadoras térmicas e hidráulicas, parques eólicos y solares, subestaciones AT y MT.
Plantas Kraft, líneas de blanqueo, calderas recuperadoras y digestores continuos.
Plantas de alimentos, químicos, cementos, vidrios y materiales de construcción.
A través de contratos marco anuales o por proyecto. El SLA define ventana de respuesta (4h, 8h o 12h), composición mínima de la cuadrilla, regiones cubiertas y modalidad de facturación (mensual fija o por intervención).
Sí. Tenemos experiencia operativa sobre 4.000 msnm, zonas costeras con ambiente salino agresivo y operaciones nocturnas en clima extremo. Coordinamos hospedaje, transporte y EPP específico.
Data book firmado por inspector QA/QC: protocolos de intervención, certificados de calibración con trazabilidad, registros END, planos as-built (cuando aplica), registros fotográficos y dossier final.
Garantía de mano de obra de 12 meses sobre todo trabajo de mantenimiento y montaje. Para soldadura y obras estructurales, garantía alineada al código aplicable (ASME B31.3, ASME Sección VIII, AWS D1.1).